一、核心岗位职责清单

  1. 职责一：制定生产计划与生产调度，确保生产目标的达成
  2. 职责二：监督生产流程，确保生产效率与质量的持续改进
  3. 职责三：协调物料供应，保障生产线的连续性与稳定性
  4. 职责四：实施安全管理，确保生产现场的安全与合规
  5. 职责五：进行数据统计与分析，提供生产报告与决策支持
  6. 职责六：培训与指导员工，提升团队的技术水平与工作效率

二、职责与日常任务详细说明

职责一：制定生产计划与生产调度，确保生产目标的达成

  1. 日常任务与步骤：
    1. 分析市场需求和库存情况，制定周、月生产计划。
    2. 根据生产能力和设备状况，合理分配各生产线任务。
    3. 调整生产计划应对突发情况，如设备故障或订单变更。
  2. 协调沟通：
    1. 与销售部门沟通，了解市场需求变化。
    2. 与设备维护团队协调，确保设备正常运转。
  3. 工作成果：
    1. 生产计划文档、生产调度表。

职责二：监督生产流程，确保生产效率与质量的持续改进

  1. 日常任务与步骤：
    1. 定期检查生产线，确保各工序按流程执行。
    2. 收集生产数据，监控生产效率和产品质量。
    3. 组织质量分析会议，提出改进方案。
  2. 协调沟通：
    1. 与质量管理部门沟通，解决质量问题。
    2. 与生产工人保持联系，了解现场操作情况。
  3. 工作成果：
    1. 生产效率分析报告、质量改进方案。

职责三：协调物料供应，保障生产线的连续性与稳定性

  1. 日常任务与步骤：
    1. 根据生产计划，预测物料需求，制定采购计划。
    2. 与供应商沟通，跟踪物料交付进度。
    3. 进行库存管理，确保物料及时到位。
  2. 协调沟通：
    1. 与采购部门沟通，确保物料采购的及时性。
    2. 与仓储部门协调，管理物料的存放与领用。
  3. 工作成果：
    1. 物料采购计划、库存管理报告。

职责四：实施安全管理，确保生产现场的安全与合规

  1. 日常任务与步骤：
    1. 定期开展安全检查，识别潜在安全隐患。
    2. 组织安全培训，提高员工安全意识。
    3. 记录安全事故，分析原因并提出整改措施。
  2. 协调沟通：
    1. 与安全管理部门协作，更新安全管理制度。
    2. 与员工沟通安全操作规程，确保遵守。
  3. 工作成果：
    1. 安全检查报告、安全培训记录。

职责五：进行数据统计与分析，提供生产报告与决策支持

  1. 日常任务与步骤：
    1. 收集生产数据，进行统计分析。
    2. 编制生产日报、周报和月报，分析生产趋势。
    3. 向管理层提供数据支持，辅助决策。
  2. 协调沟通：
    1. 与IT部门沟通，确保数据系统的正常运行。
    2. 与各部门沟通，收集生产相关数据。
  3. 工作成果：
    1. 生产数据分析报告、生产趋势图表。

职责六：培训与指导员工，提升团队的技术水平与工作效率

  1. 日常任务与步骤：
    1. 制定培训计划，涵盖各个生产岗位的技能要求。
    2. 组织培训课程，进行现场指导和操作演示。
    3. 评估培训效果，收集反馈并进行改进。
  2. 协调沟通：
    1. 与人力资源部门协作，确定培训需求和计划。
    2. 与资深员工沟通，获取培训内容建议。
  3. 工作成果：
    1. 培训计划书、培训效果评估报告。

三、典型工作场景或真实案例举例说明

案例一：生产计划调整

背景与任务：某季度，因市场需求剧增，企业需要临时调整生产计划以提高产量。
操作与步骤：

  1. 生产经理分析市场数据，及时制定新的生产计划，并召集生产调度会议。
  2. 与销售部门沟通，确认需求变化，并更新生产目标。
  3. 调整各生产线的工作任务，确保资源合理配置。
    沟通协调：与各部门（销售、采购、仓储）保持密切沟通，确保信息流通。
    工作成果：新的生产计划文档及生产调度表，保证了生产目标的实现。

案例二：质量改进方案实施

背景与任务：在常规生产中，发现产品出现质量问题，影响客户满意度。
操作与步骤：

  1. 生产经理组织质量分析会议，收集各部门意见，分析质量问题原因。
  2. 制定质量改进方案，包括调整生产流程与加强质量检查。
  3. 监督改进措施的实施，定期检查效果。
    沟通协调：与质量管理部门、生产线员工进行深入沟通，确保每个人理解改进方案。
    工作成果：质量改进方案实施报告及后续质量监控数据，最终产品合格率提升。

四、职责衡量方式与绩效考核标准说明

核心职责的考核维度与指标

  1. 生产计划与调度：

    1. 考核指标：计划达成率、生产效率。
    2. 优异表现：高于95%计划达成率。

  2. 生产流程监控：

    1. 考核指标：效率提升幅度、产品合格率。
    2. 优异表现：效率提升10%以上，合格率达到99%以上。

  3. 物料协调：

    1. 考核指标：物料到位及时率、库存周转率。
    2. 优异表现：物料到位及时率98%以上，库存周转率保持在合理范围。

  4. 安全管理：

    1. 考核指标：安全事故发生率、员工安全培训覆盖率。
    2. 优异表现：无安全事故发生，培训覆盖率100%。

  5. 数据分析与报告：

    1. 考核指标：报告及时性、数据准确性。
    2. 优异表现：100%按时提交报告，数据准确率99%。

  6. 员工培训：

    1. 考核指标：培训满意度、员工技能提升情况。
    2. 优异表现：培训满意度达到85%以上。

五、关键行业或技术术语准确定义

  1. 生产计划：根据市场需求与生产能力制定的生产活动安排，通常包括生产目标、时间安排及资源分配。
  2. 生产效率：衡量单位时间内的产出量，通常用产品数量与工作时间的比值表示。
  3. 质量控制：在生产过程中对产品质量进行检测与控制的管理活动，确保产品符合标准。
  4. 物料需求计划（MRP）：一种生产管理方法，通过计算物料需求，计划物料采购与生产安排，以确保生产流畅进行。