一、核心岗位职责清单

审核并评估供应商的质量管理体系，确保符合公司标准。
监控供应商的质量表现，分析数据并制定改进计划。
协调并执行供应商的质量审核和现场评估，识别潜在风险。
制定并更新供应商质量管理相关的标准操作流程（SOP）。
处理供应商质量问题，实施纠正措施并跟踪效果。
与供应商进行技术沟通，提供质量改进建议与支持。
定期编制质量报告，向管理层提供决策支持。

二、职责与日常任务详细说明与展开

审核并评估供应商的质量管理体系，确保符合公司标准
1. 日常任务：收集并审核供应商提交的质量管理文件，进行现场审核。
2. 协调部门：与采购部、质量部合作，确保审核标准的统一。
3. 交付物：审核报告及评估结果反馈。
监控供应商的质量表现，分析数据并制定改进计划
1. 日常任务：定期收集质量数据，使用统计工具进行分析，识别质量趋势。
2. 协调部门：与供应链管理部合作，获取生产和交付数据。
3. 交付物：质量监控报告，包含改进建议。
协调并执行供应商的质量审核和现场评估，识别潜在风险
1. 日常任务：制定年度审核计划，安排现场审核，记录审核发现。
2. 协调部门：与供应商及内部相关部门（如生产、工程）进行沟通。
3. 交付物：现场审核报告及风险评估表。
制定并更新供应商质量管理相关的标准操作流程（SOP）
1. 日常任务：根据审核结果和行业变化，修订和发布SOP文件。
2. 协调部门：与质量管理部门及法规合规部门进行协作。
3. 交付物：正式发布的SOP文件及培训材料。
处理供应商质量问题，实施纠正措施并跟踪效果
1. 日常任务：收集并分析质量投诉，协助供应商制定纠正措施。
2. 协调部门：与供应商及质量保证团队密切沟通。
3. 交付物：纠正措施落实报告及效果验证结果。
与供应商进行技术沟通，提供质量改进建议与支持
1. 日常任务：定期召开技术交流会议，分享最佳实践与技术要求。
2. 协调部门：技术支持团队及研发部门的参与。
3. 交付物：会议记录及技术支持文档。
定期编制质量报告，向管理层提供决策支持
1. 日常任务：整合质量数据，编写月度及季度质量报告。
2. 协调部门：与各相关部门收集信息，确保报告准确。
3. 交付物：质量报告及管理层演示文稿。

三、典型工作场景或真实案例举例说明

案例一：供应商质量审核

背景与任务：某电子产品公司需对新引入的供应商进行质量审核，以确保其产品质量符合公司标准。
具体操作：供应商质量工程师制定审核计划，组织审核小组，前往供应商现场进行审核。审核过程中，工程师与供应商管理层沟通，检查生产流程及质量管理文件，记录发现的问题。
沟通协调：审核结束后，工程师将审核结果与采购部及质量部沟通，提出改进建议。
工作成果：形成的审核报告详细记录了审核发现，并提出了可行的改进措施，最终为供应商的质量提升提供了方向。

案例二：质量问题处理

背景与任务：公司在生产过程中发现某一批次零件存在质量缺陷，需迅速处理并防止后续问题。
具体操作：供应商质量工程师立即与供应商联系，收集缺陷数据，分析问题根源。随后，协助供应商制定纠正措施，要求其在一周内落实改进。
沟通协调：工程师与生产部保持密切联系，确保生产线得到及时信息更新。
工作成果：纠正措施得到实施后，质量问题得到有效控制，工程师编写了效果验证报告，确保所有相关人员都了解改进效果。

四、职责衡量方式与绩效考核标准说明

绩效考核维度：
1. 质量审核合格率：供应商审核合格率应达到85%以上。
2. 纠正措施落实率：所有提出的纠正措施应在规定期限内落实达到90%。
3. 数据分析准确性：质量监控报告准确性需达到95%以上。
4. 客户投诉处理时效：客户投诉处理需在48小时内完成初步响应。
考核指标与数据标准：
1. 每季度对供应商的质量表现进行综合评分，得分低于70分的供应商需制定整改计划。
2. 统计每月质量问题的发生频率，并进行趋势分析。
典型表现形式：
1. 达成高质量审核合格率和纠正措施落实率的工程师可能会被评为“优秀员工”并获得绩效奖金。

五、关键行业或技术术语准确定义

质量管理体系（QMS）：一套用于管理组织的质量方针、目标、过程和资源的系统，旨在提升产品和服务的质量。
标准操作流程（SOP）：一套详细的书面指导，描述组织中各种操作的标准化步骤，确保一致性和合规性。
纠正措施：针对已识别的不合格情况所采取的行动，以消除其原因并防止其再次发生的措施。