技工/电镀工的工作职责有哪些

一、核心岗位职责清单

  1. 职责一:执行电镀作业程序,确保电镀质量符合技术标准。
  2. 职责二:定期维护和保养电镀设备,确保设备正常运转。
  3. 职责三:监测电镀液的化学成分和物理性质,及时进行调整。
  4. 职责四:记录电镀过程中的各项数据,编制生产报表。
  5. 职责五:遵循安全操作规程,确保工作环境的安全与卫生。
  6. 职责六:参与新产品的试制与工艺改进,提出优化建议。

二、职责与日常任务详细说明

  1. 执行电镀作业程序,确保电镀质量符合技术标准

    1. 日常任务:按照工艺要求设置电镀参数,包括电流、电压、时间等;将待电镀工件放置在电镀槽中;观察电镀过程中工件的外观及电镀膜的均匀性。
    2. 协调沟通:与质检部门沟通,确认电镀产品的质量标准;与生产调度沟通,确保工件的及时供应。
    3. 交付物定义:合格的电镀工件,电镀质量检验报告。
  2. 定期维护和保养电镀设备,确保设备正常运转

    1. 日常任务:定期对电镀设备进行清洗、润滑和校准;检查电源、阀门、管道等部件的完好性;记录维护保养的情况。
    2. 协调沟通:与设备维修部门沟通,汇报设备故障或异常情况。
    3. 交付物定义:设备维护记录表,设备运行状态报告。
  3. 监测电镀液的化学成分和物理性质,及时进行调整

    1. 日常任务:定期取样检测电镀液的浓度、pH值、温度等;根据检测结果添加电镀液添加剂或调整配比。
    2. 协调沟通:与化验室人员沟通,确认检测结果;与生产部门沟通,反馈电镀液的状态。
    3. 交付物定义:电镀液检测报告,电镀液调整记录。
  4. 记录电镀过程中的各项数据,编制生产报表

    1. 日常任务:详细记录电镀时间、投入工件数量、合格率等数据;定期汇总并编制生产报表。
    2. 协调沟通:与生产管理部门沟通,提交生产报表和数据分析。
    3. 交付物定义:生产数据报表,质量分析报告。
  5. 遵循安全操作规程,确保工作环境的安全与卫生

    1. 日常任务:定期检查个人防护装备的完好性;确保电镀区域的清洁与通风,及时处理化学废弃物。
    2. 协调沟通:与安全管理部门沟通,接受安全培训与检查。
    3. 交付物定义:安全检查记录,安全培训记录。
  6. 参与新产品的试制与工艺改进,提出优化建议

    1. 日常任务:参与新产品的电镀工艺试验,记录实验数据;根据试验结果提出工艺改进建议。
    2. 协调沟通:与研发部门沟通,反馈试制结果;与质量部门沟通,确认改进建议的可行性。
    3. 交付物定义:试制报告,工艺优化建议书。

三、典型工作场景或真实案例举例说明

  1. 案例一:新产品电镀工艺试制

    1. 背景与任务:公司研发了一款新型电子元件,需要进行电镀处理以提高其防腐蚀性能。电镀工负责进行工艺试制。
    2. 工作过程:电镀工根据研发部门提供的技术要求设置电镀参数,进行电镀试制。过程中,观察到电镀膜不均匀,便及时调整电流和时间,并记录变化。
    3. 沟通协调:在试制过程中,电镀工与研发人员保持沟通,及时反馈电镀效果,并根据反馈进行调整。
    4. 工作成果:最终完成了电镀试制,形成了详细的试制报告及工艺优化建议,供研发部门参考。
  2. 案例二:设备故障处理

    1. 背景与任务:在日常生产中,电镀设备出现异常,导致电镀效率下降。电镀工需要及时处理故障,恢复生产。
    2. 工作过程:电镀工首先检查设备运行状态,发现电源线接触不良;随后进行维修并重新连接。
    3. 沟通协调:在设备维修过程中,电镀工与设备维修部门保持密切联系,确保设备在最短时间内恢复正常运转。
    4. 工作成果:设备成功维修,生产线迅速恢复正常,确保了生产计划的顺利进行。

四、职责衡量方式与绩效考核标准说明

  1. 执行电镀作业程序:考核指标包括合格率(≥95%)、电镀膜厚度偏差(≤±5%)、生产效率(每小时产出合格工件数)。
  2. 设备维护与保养:考核设备故障率,设备故障率应低于5%,维护记录的完整性和及时性。
  3. 电镀液监测:监测的准确性和及时性,电镀液合格率(≥90%),检测记录的准确性和完整性。
  4. 数据记录与报表编制:报表的准确性和及时性,数据统计错误率应低于3%。
  5. 安全操作规程遵循:安全隐患检查合格率(≥95%),事故发生率(≤1%)。
  6. 工艺改进参与:提出的改进建议被采纳的比例(≥20%)、试制成功率(≥80%)。

五、关键行业或技术术语准确定义

  1. 电镀:通过电解作用在金属表面沉积一层金属或合金的过程,通常用于提高工件的防腐蚀性、外观和耐磨性。
  2. 电镀液:用于电镀过程的液体介质,包含金属盐、添加剂和溶剂,决定电镀的质量和效果。
  3. 膜厚度:电镀后金属层的厚度,通常用微米(µm)表示,影响产品的使用性能和寿命。