技工/模具工的工作职责有哪些

一、核心岗位职责清单

  1. 职责一:设计与制作模具,确保模具符合设计要求及生产标准
  2. 职责二:进行模具装配,确保各部件的准确配合与功能正常
  3. 职责三:进行模具调试,优化模具性能及生产效率
  4. 职责四:实施模具维护与保养,延长模具使用寿命
  5. 职责五:进行模具故障排查,及时解决生产过程中出现的问题
  6. 职责六:记录与报告模具生产及维护数据,确保信息透明与可追溯

二、职责与日常任务详细说明

  1. 设计与制作模具

    1. 日常任务:根据产品图纸和技术要求,制定模具设计方案,选择合适的材料,进行模具的加工与制作。
    2. 沟通协调:与产品设计师、工程师沟通,确保设计意图的准确实现。
    3. 成果定义:模具图纸、制作完成的模具样品。
  2. 进行模具装配

    1. 日常任务:根据模具设计图纸,进行模具各部件的组装,确保装配精度和功能性。
    2. 沟通协调:与生产线操作工、质量检验员沟通,确保装配后的模具符合生产要求。
    3. 成果定义:组装完成的模具,装配记录。
  3. 进行模具调试

    1. 日常任务:在生产现场进行模具的调试,调整模具参数,确保生产效率和产品质量。
    2. 沟通协调:与生产管理人员沟通,及时反馈调试结果,调整生产流程。
    3. 成果定义:调试报告,生产数据记录。
  4. 实施模具维护与保养

    1. 日常任务:定期对模具进行清洁、润滑和检查,发现问题及时处理,确保模具的正常运转。
    2. 沟通协调:与维修部门沟通,协商模具检修安排。
    3. 成果定义:维护记录,模具保养计划。
  5. 进行模具故障排查

    1. 日常任务:针对生产过程中模具故障,进行现场排查,分析故障原因并制定解决方案。
    2. 沟通协调:与生产线工作人员、技术支持团队合作,共同查找故障源。
    3. 成果定义:故障排查报告,解决方案文档。
  6. 记录与报告模具生产及维护数据

    1. 日常任务:定期整理模具的生产、维护及故障数据,形成数据报告并提交相关部门。
    2. 沟通协调:与质量控制部门沟通,确保数据的准确性和及时性。
    3. 成果定义:数据报告、记录表格。

三、典型工作场景或真实案例举例说明

案例一:

  1. 背景与任务情境:某公司在生产新款电子产品时,需要设计一款新的模具以满足新产品的需求。产品设计师提供了初步设计图。
  2. 岗位职责相关人员行动与步骤:模具工根据设计图纸,选择合适的材料,开始模具的设计与制作。期间,通过与设计师的多次沟通,调整模具的细节。
  3. 沟通协调内容:模具工与设计师、工程师密切沟通,确保模具制作的每一步都符合设计要求。
  4. 工作成果形式与实际交付效果:最终完成的模具经过严格的质量检测,符合生产标准并顺利投入生产。

案例二:

  1. 背景与任务情境:在生产过程中,模具出现故障,导致产品缺陷率上升。需要立即进行故障排查。
  2. 岗位职责相关人员行动与步骤:模具工快速赶到生产线,检查模具的各个部位,发现是某个零部件磨损导致的。于是,及时制定了更换零部件的方案。
  3. 沟通协调内容:模具工与生产线操作工及维修团队沟通,协调停产时间以进行维修。
  4. 工作成果形式与实际交付效果:在更换零部件后,模具恢复正常使用,产品缺陷率下降至正常水平。

四、职责衡量方式与绩效考核标准说明

  1. 设计与制作模具:考核以模具的设计准确性、制作周期为指标,评估设计方案的创新性和实用性。
  2. 进行模具装配:依据装配精度和时间效率进行考核,优质的装配应无误差。
  3. 进行模具调试:通过调试后的生产效率和产品合格率进行考核,确保达成生产目标。
  4. 实施模具维护与保养:考核维护频率及效果,确保模具使用寿命延长。
  5. 进行模具故障排查:考核故障排查的及时性和解决方案的有效性,快速解决问题是关键。
  6. 记录与报告模具生产及维护数据:考核数据的完整性和及时性,确保信息透明与可追溯。

五、关键行业或技术术语准确定义

  1. 模具:用于制造产品的工具,通常由金属制成,用于成型、切割等加工工艺。
  2. 调试:对模具进行的性能测试与调整,确保其在生产中的有效性与可靠性。
  3. 保养:对模具进行的定期维护,以延长其使用寿命并确保生产质量。